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          2. 隧道窯的溫度怎么調

            點擊次數:   更新時間:20/11/20 10:41:11     來源:www.sdlsombrasdeluz.com關閉分    享:

              隧道窯調整操作的目的是達到理想的溫度曲線,采用低溫慢燃方式,燒制出來的產品符合檢測要求,達到質量標準。各段溫度指標及調試如下:

            隧道窯

              一.隧道窯窯爐溫度調節方法:
              1.預熱段
              a.T1溫度應該和室溫相差不大。
              b.如果溫度較高(150℃以上),首先要判斷硅藻土磚是在干燥窯內低溫燃燒,還是隧道窯的燃點(高溫點)前移。前者發生時,干燥窯的窯溫已經很高了,所以需要先降低干燥窯的溫度。請參考干燥窯的窯溫調整。并減慢隧道窯的入口速度進行觀察。
              c.在后一種情況下,打開通向第三格柵的排氣風機風道兩側的6個門。注意當溫度超過150℃時,關小排煙門風機。煙氣溫度也相應升高。當打開排氣管的閘門將這部分高溫煙氣送入干燥窯時,需要注意的是,——煙氣中含有揮發性成分,可能會升高干燥室的溫度,損壞廢氣風機,造成“高溫”(180℃以上)干燥。
              d.當該段隧道窯溫度低于150℃時,間歇開啟循環風機或增加循環風機的頻率,將排煙門風機開至二格左右。目的從焙燒段提取熱量,增加水蒸氣排出量,從而提高溫度。如果調整10小時后沒有變化,應降低入口速度,以確保整個窯內的溫度在700℃以上。讓溫度前移。當T4溫度升至300℃時,可以正常進入車內。
              2、點火段
              a.在高溫點前后變化,較高溫度前移,T4上升到600℃以上,保持入口速度,循環風機頻率降低到15 Hz或關閉,排氣風機門關閉到一格,潮汐風機頻率調整到25 Hz以上,并根據觀察,關閉窯門冷卻風機。如果上述操作沒有變化,則有必要加快入口速度(每小時一輛車),直到T4溫度降至400℃以下。
              b.當隧道窯較高溫度點后移時,如果T9上升到800℃以上,則上述操作反向,相對調整。當調整后沒有變化時,可以減慢入口速度。
              三、冷卻部分
              a.較高溫度不得超過500℃,否則會嚴重損壞連接供熱管道,出口溫度高,對外部設備和工人有危險。保持低溫非常重要。如果溫度過高(700℃以上),打開窯門風機,降低入口速度,直到溫度降至安全范圍。由于冷卻部分向干燥窯提供主要熱量,溫度不應太低。當溫度T10低于150℃,T11低于80℃時,風機的抽力會減小或關閉,否則會影響隧道窯的整體窯溫。
              這個隧道窯在設計上基本是全方面的,學習了以上的溫度調節方法,在試制過程中要積累經驗總結。
            小編:fairy

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